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青岛催化燃烧装置报价

更新时间:2021-09-03

  在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无毒无害气体。

  催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。

  催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。

  与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂、催化床层的更换和清洁费用高等问题,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

  催化燃烧废气处理装置主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2,适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。

  催化燃烧由于起燃温度低,是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理有机污染物的方法,具有适用范围广、结构简单、净化效率高、节能、无二次污染等优点,已在国内外得到了广泛应用。我公司研发的催化燃烧净化装置具有操作简单、自动化程序高、能有效的处理各种有机废气污染物,处理浓度=10g/m3,深受广大客户的欢迎。催化燃烧处理技术结构及原理:催化燃烧净化装置主要由阻火器、热交换器、催化反应床、风机这几个主要部件组成,与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的金属氧化物。催化燃烧法是将有机污染物的废气、在催化剂铂、钯等催化剂的作用下,可以在较低温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。

  废气经阻火器过滤后,通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器,热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度(250度)然后进入催化反应床,在催化剂的活性作用下,有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳,并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器,经换热后,最后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200-400度)实现对有机物的完全氧化,因此,操作简单、安全、净化效率高,在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。

  1、用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97-99%,设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小;

  1)特定波段(253.7nm)的紫外线对恶臭气体的分子链进行分解,将其大分子结构打碎变成小分子结构。

  2)特定波段(185nm)波段的紫外线使空气中的氧分子产生游离态的氧,即活性氧。因游离氧所携正负电子不平衡,所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。

  3)在催化剂(TiO2)的作用下,臭氧将打碎的恶臭气体分子氧化成CO2和H2O等无机物。

  1)喷涂、喷漆、化工、制药、农药、烟草、香精香料、电子、塑料、塑胶、橡胶、油墨、印刷、沥青、包装、皮革、树脂、粘合剂、复合板、造纸、纺织、印染、食品、饲料、屠宰、肉制品加工、养殖、垃圾处理、污水处理等。

  2)涉及气体物质多达900多种,主要包括:硫化氢、氨氮类、硫醇类、硫醚类、吲哚类、苯类、硝基类、烷烃以及醚类等。

  1)喷漆废气净化、印刷调漆车间废气处理设备利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,笨、甲苯、二甲苯的分子链,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物,如CO2、H2O等。

  2)利用高能臭氧UV紫外光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需要与氧分子结合,进而产生臭氧。

  众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对臭氧气体及其他刺激性异味有极强的清除效果。

  3)恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物,水和二氧化碳,在通过排风管道排出室外。

  4)利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌分子链,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭灭杀细菌的目的。

  活性炭吸附原理是:在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度,再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内,使用初期的吸附效果很高。但时间一长,活性炭的吸附能力会不同程度地减弱,吸附效果也随之下降。如果水族箱中水质混浊,水中有机物含量高,活性炭很快就会丧失过滤功能。所以,活性炭应定期清洗或更换。

  活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说,活性炭颗粒越小,过滤面积就越大。所以,粉末状的活性炭总面积大,吸附效果佳,但粉末状的活性炭很容易随水流入水族箱中,难以控制,很少采用。颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动,水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞,其吸附能力强,携带更换方便。

  活性炭吸附技术可处理浓度为(0~1,000)mg/m3,风量为(100~100,000)m3/h的有机废气,主要适合大风量、低浓度的废气工况或间歇作业以及香精、香料等低、超低浓度的场合。废气收集后,通过空气过滤器除尘和除湿器除湿,然后进入吸附床,采用高质量的颗粒状活性炭、活性炭纤维等作为吸附剂,依靠分子引力和毛细管作用,将污染物吸附于其表面,而其中的氧气、氮气则不被吸附。吸附饱和后可通过热蒸汽进行脱附(I、II床交替使用),浓缩脱附后的废气可以通过冷凝回收、焚烧、生物降解、等离子体法等废气处理。脱附后的活性炭/活性炭纤维等采用热蒸汽或真空解吸,以重复利用。下面济南飞马环保科技为大家介绍的是的工艺特点。

  1、所接之电源关闭,将残留于泵体内的液体排放干净,并将出入口凡而关闭,维修人员应穿着防护衣及防护面罩、防护鞋袜;

  1、请勿任意改变输送的化学性,因不同的化学性混合会产生各种不同的化学变化,甚至化学反应产生高热,损坏泵浦本体;有许多的化学性,对人体会有或多或少的伤害,人员应尽量避开危险地区。

  2、启动电源之前应先检查管线及阀门的正确位置,再启动电源,并随时检查出液是否正常。

  3、危险液体的输送,在不正确的操作条件下,如:出入口阀门未开启,泵浦材质选择不正确,空运转操作,管路材质不符,均会产生危险性。尤其在空运转时,会使泵浦内的液体产生高温及气化现象,有些化学性含有氢,严重会引起气爆或氢爆,操作应特别引起注意!

  4、任何误用如超压、自改零件、化学性不配合,或使用损坏的零件等都可能产生危险情况,请遵守提示警告。

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